A Bulat olyan acél, amely egyedi gyártási technikájának köszönhetően különleges felületi struktúrát nyer, amely fokozott rugalmasságot és keménységet biztosít. Az ókortól kezdve ezt az anyagot kiváló minőségű élű fegyverek gyártásához használták, mivel a modern anyagok nem rendelkeznek ilyen keménység, rugalmasság, az élesített állapot fenntartásának képessége, a alakíthatóság kombinációjával.
Utasítás
1. lépés
Kémiai paramétereit tekintve a damasztacél összetételében nagy széntartalommal tér el a közönséges acéltól, fizikai tulajdonságait tekintve azonban a damasztacél megtartja az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélra jellemző alakíthatósági jellemzőket, és a fém edzettsége után keményebb, mint az alacsony szén-dioxid-kibocsátású fém, amely a damasztacél belső szerkezetéhez kapcsolódik. Megjelenésében a damasztacél mindig megkülönböztethető a felületen egy kaotikus minta jelenléte miatt, amely a kristályosítás során keletkezik.
2. lépés
A damaszt elkészítésének számos módja van, modern és hagyományos egyaránt. Ma olvasztják a damasztot. Töltse be az acélgyártó kemencébe a damasztacél alkatrészeit: alacsony széntartalmú acélt vagy vasat, amely körülbelül 1650 fokos hőmérsékleten olvad meg. Ezt követően adjon hozzá szilíciumot és alumíniumot az olvadt fémhez, és csak ezután - grafitot. Ily módon szintetikus nyersvas képződik a kemencében, ahol a széntartalom körülbelül 3 százalék lesz.
3. lépés
Ezután adjon finom lágy vas vagy alacsony szén-dioxid-tartalmú acél forgácsot az olvadt öntöttvashoz. Ezeknek a forgácsoknak vagy apró fémdaraboknak szárazaknak és tisztáknak kell lenniük, a felületen nem kell oxidálódni. A forgácsokat fokozatosan kell bevezetni, teljes tömegének a kemencében lévő öntöttvas tömegének 50-70% -ának kell lennie.
4. lépés
A forgács megolvadása esetén a fém hígtrágyává válik, ezért a fémdarabok minden egyes új bevezetésekor a kemencét újra fel kell melegíteni. A forgács teljes térfogatának hozzáadása után a fémet újra felmelegítik, de csak olyan állapotba, amelyben inhomogén szerkezetet tart fenn.
5. lépés
Ezt követően öntse a kapott damasztacélt grafitformába, vagy hagyja a kemencében megszilárdulni. Az első esetben damasztacél képződik ferrit közbenső rétegekkel és alacsonyabb széntartalommal (legfeljebb 0,05%), a másodikban damasztacélból, amely szénrétegekkel és magas széntartalommal (legfeljebb 1%) rendelkezik.
